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塑料薄膜造粒擠出生產(chǎn)線
塑料薄膜造粒擠出生產(chǎn)線描述：
塑料薄膜造粒擠出生產(chǎn)線適用于PE/PP/HDPE薄膜、塑料袋、材料等多種廢舊塑料回收和造粒。塑料薄膜可以在壓縮機(jī)中壓制，然后造粒。塑料薄膜造粒線設(shè)計(jì)非常先進(jìn)，確保該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命和使用經(jīng)濟(jì)性。
塑料薄膜造粒線采用送風(fēng)集聚振動(dòng)分離式冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。塑料薄膜造粒線采用水平水環(huán)切割系統(tǒng)，操作更方便。我們?cè)谶@里有2種選擇來(lái)干燥濕冷的顆粒。一種是振動(dòng)篩，另一種是離心力干燥機(jī)。塑料薄膜造粒線全自動(dòng)、高效率、高產(chǎn)量。
塑料薄膜造粒線工藝流程：
上料輸送帶→金屬檢測(cè)器（選配）→壓實(shí)機(jī)上料機(jī)→單螺桿擠出機(jī)→液壓換網(wǎng)器→熱模面切割系統(tǒng)→水冷槽→脫水機(jī)→振動(dòng)（選配）→風(fēng)送機(jī)→料倉(cāng)
塑料薄膜造粒線應(yīng)用行業(yè)：
塑料薄膜造粒線技術(shù)參數(shù)：
普通的：
| 型號(hào) | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ100 | SJ120 |
| 產(chǎn)量(kg/h) | 10-60 | 100-150 | 180-250 | 250-350 | 300-600 |
高產(chǎn)出、低消耗：
| 型號(hào) | SJ150 | SJ160 | SJ180 | SJ200 |
| 產(chǎn)量(kg/h) | 400-700 | 600-1000 | 1500-2000 | 2000-3000 |
塑料薄膜造粒線細(xì)節(jié)：
皮帶輸送機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，薄膜、長(zhǎng)絲、拉菲草等塑料廢料通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送到壓實(shí)室；為處理卷料邊角料，可選配卷料牽引裝置。傳送帶和牽引裝置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)與 ABB 變頻器配合使用。傳送帶的進(jìn)給速度或輥牽引的速度是全自動(dòng)的，取決于壓路機(jī)房間的裝滿程度。金屬探測(cè)儀可與皮帶輸送機(jī)結(jié)合，與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，在進(jìn)料時(shí)發(fā)現(xiàn)金屬時(shí)發(fā)出警告和停止系統(tǒng)。
壓實(shí)機(jī)/凝聚機(jī)
壓實(shí)機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀片將切碎進(jìn)入的廢料。由高速旋轉(zhuǎn)葉片引起的摩擦加熱將加熱并使廢料在其凝聚點(diǎn)以下收縮。優(yōu)化設(shè)計(jì)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)將物料壓實(shí)并引導(dǎo)到擠出機(jī)螺桿中。粉碎、干燥和壓實(shí)材料，使材料能夠快速穩(wěn)定地從壓實(shí)機(jī)直接喂入擠出機(jī)。
擠出機(jī)
專門(mén)的單螺桿擠出機(jī)用于輕輕熔化預(yù)壓實(shí)的材料。塑料廢料將在36D加工部分很好地熔化、塑化。采用雙區(qū)真空脫氣系統(tǒng)，有效去除低分子、水分等揮發(fā)物，特別適用于重印膜及含水量材料。
水環(huán)模面切割系統(tǒng)
通常采用水環(huán)模面/線材切割方法。在水環(huán)模面切割系統(tǒng)中，旋轉(zhuǎn)切割刀片將通過(guò)氣動(dòng)方式與模面完全緊密貼合，以確保高效切割。刀片轉(zhuǎn)速由模塊系統(tǒng)根據(jù)模面熔體壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。
振動(dòng)干燥系統(tǒng)
先進(jìn)的脫水振動(dòng)篩與臥式離心脫水相結(jié)合，干燥顆粒性能高，能耗低。將破碎、壓實(shí)和造粒步驟合二為一，減少人工成本。進(jìn)料效率更高，適用于薄膜、長(zhǎng)絲、酒椰、發(fā)泡 材料；更高的產(chǎn)量和更低的能耗。
樣品展示
包裝與物流
